近日，《中环天仪》报记者采访了日本精益生产专家藤村九二夫先生和西田達雄先生，两位专家热情的接受了采访。

    记者：尊敬的藤村先生、西田先生，我是《中环天仪报》记者，我们曾对您们的现场指导做过详细的报道，这已是您们第六次进行现场指导，借此机会，请您介绍一下指导ZTPS项目的背景。

    藤村先生：好，刚才你给我看到的照片和报道都非常好，但最好的是公司以及全体员工对改善项目的热情与速度，在没有之前对你们公司没有任何了解，只知道是一个很具规模的公司，经营得不错，在你公司工作的员工都是很幸运的。公司发展的状况比我预想的要好，正是有了这样好的基础，我们才有条件实施ZTPS项目，我们也同样想通过ZTPS项目，看到改善活动使公司获得更大的发展。

    记者：我们知道二位先生在精益生产方面都有很深的造诣和经验，请介绍一下您在中国的成功案例。

    西田先生：我认为比我们更有经验的人很多，在我曾经工作过的某公司，对精益生产下了很大的功夫，我在几个不同部门都工作过，但精益生产是我工作的重要部分，也是从那时候起，对精益生产管理这项工作产生了浓厚的兴趣。因为我们生活在这个社会里，当然要为这个社会提供必需的产品，在进行产品生产过程中，要尽量做到以最高的效率，在不浪费资源的情况下进行生产，比如说百分之百的利用上班工作时间生产产品，而不要把时间浪费在与生产无关的动作上。精益生产就是要把所有的时间有效的利用，避免时间的浪费。

    我曾经在杭州指导过一家生产电气控制装置的公司，当时他们是一台产品由一个人来完成组装，在这种情况下组装水平差别很大，也存在不同程度的时间浪费。所以我要求公司把工序内容和时间都记录下来，设计一个合理的流水线，把工序间的时间平衡改善后，当接到更多的订单时，他们可以顺利生产，工作的效率提高了，公司获得了更大的效益，同时我们的工作也得到了认可。

    记者：在ZTPS项目实施过程中我们学到了很多精益生产理念与实际操作的方法，我们也在不断地进行改善，请您对我们前期的改善做一个整体评价，给出一些指导意见。

    藤村先生：我认为，在公司上到总经理下到操作员的共同努力下，现在取得的成果是在我预想之上的，改善的速度非常快，这是公司ZTPS项目组成员努力的结果，再加上操作工的配合取得今天这样成绩。现在已经完成了示范生产线，如果可能，我希望这样的生产线增多，一定会使公司的效益同时增长。

    西田先生：精通、津伯两个公司分别从组装、机加工建立了各自的示范线，特别是对组装流水线的认识更深，以后的目标是想把示范流水线扩大，在组装、机加工、仓库三部中，把组装流水线做好是最重要的，因为它会直接影响到对机加工、仓库的管理，通过流水线的改善，使产品的交付周期缩短，直接降低成本，我觉得这些就是当前首先要解决的问题。

    记者：今后我们会按照两位专家的要求，深入开展ZTPS项目，请指出我们还有哪些不足和您的希望。

    藤村先生：我们在现场指导的过程中会马上提出问题，你们从上到下马上采取行动，我想通过这些大家自己也都有很深的体会，这些改善带来哪些好处，这样才能没有阻力的不断进步。另外，还有一点是尤为重要的，就是这种改善活动应该是一个无休止的、需要持续下去的活动，不能中途停止，需要项目组的十二个成员把我们的指导应用到实践中去，落实执行。

    西田先生：如果我们想在市场上有竞争优势，改善活动就不要停止，精益生产就是其中的一个工具，我们要把改善的内容做得更好，并普及开来，作为一项持续性的工作。同时一定要做好计划，并且由上至下每个人都知道，如果能向我们说的这样一步一步去做，那么公司的改善活动一定会不断的提高，因为大家有这个能力。

    藤村先生：咱们中国有一句话叫“坚持就是胜利！”，希望大家一如既往的坚持下去，我们和大家一样想看到公司的发展与壮大。

    采访结束了，两位专家热情洋溢的寄语久久萦绕耳边，我们更坚信中环天仪的未来，我们愿意付出自己的努力，看到更加壮大的中环天仪。